금속형 LED 빛 펜 제조 과정: 주요 단계 및 고려 사항

금속체로 장착된 고성능 LED 램프 펜을 만드는 것은 전문적인 가공 기술과 재료 선택이 필요합니다. 이 가이드에서는 생산의 중요한 단계를 탐구합니다.원자재 제조부터 최종 조립까지, 품질과 기능에 영향을 미치는 요소를 강조합니다.

자료 선택 과 준비

금속의 선택은 펜의 내구성, 무게 및 열 관리에 직접 영향을 미칩니다. 일반적인 옵션은 강도 균형과 가벼운 특성으로 알루미늄 합금,또는 스테인리스 스틸로 훼손 저항을 강화합니다..

• 합금 성질: 알루미늄 6061 또는 7075은 가공 가능성과 LED에서 생성되는 열을 분산 할 수있는 능력으로 인기가 있습니다.스테인레스 스틸 304 또는 316은 견고함을 제공하지만 그 단단성 때문에 더 정확한 도구가 필요합니다..
• 절단 및 사이즈: 원료 금속 막대나 잎은 자루나 워터 제트 컷러를 사용하여 가공 가능한 구간으로 잘라집니다. 여기서 정밀성은 낭비를 줄이고 후기 단계에서 균일성을 보장합니다.
• 표면 청소: 금속 은 가공 전 기름, 먼지 또는 산화 를 제거 하기 위해 청소 됩니다. 이것은 절단 도중 오염 을 방지 하고 후속 완공 도중 붙는 것 을 향상 시킨다.

정밀 부품에 대한 CNC 가공

컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공은 금속을 펜의 몸, 배터리 부리 및 다른 구조 부품으로 고정도로 형성합니다.

• 설계 계획: 상세한 CAD 모델은 CNC 기계를 안내하고, 크기와 허용도, 그리고 스위치에 대한 스레드 삽입 또는 굴곡과 같은 특징을 지정합니다.
• 밀링 과 턴링: 밀링은 평평한 표면이나 복잡한 기하학을 만들기 위해 물질을 제거하고, 회전하면 펜의 배럴과 같은 고리 모양의 부품을 생산합니다. 두 프로세스를 결합하면 복잡한 디자인이 가능합니다.
• 뚫어지고 터프 하는 것: LED 모듈, 버튼 또는 스크루를 위한 구멍을 뚫고 내부 스레드를 탭하여 안전한 조립을 보장합니다. 꿰매지 않도록 ±0.01mm만큼의 끈끈한 허용이 필요할 수 있습니다.
• 비축: 가공 에 의해 남긴 날카로운 가장자리 나 부러지는 면은 썰매, 덤블링, 또는 수동 껍질 제거 도구 를 사용 하여 부드럽게 한다. 이것은 다루기 도중 부상 을 방지 하고 미적 호소 를 향상 시킨다.

표면 가공 기술

마무리 는 펜 의 외형, 부식 저항성, 촉각 을 향상 시킨다. 방법 의 선택 은 금속 종류 와 원하는 결과 에 따라 달라진다.

• 안오이드화 (알루미늄 용): 전기 화학적 인 고금화 는 검은색, 은색, 파란색 과 같은 색상 으로 제공 되는 보호 산화질 층 을 만들어 낸다. 또한 스크래치 저항성 을 향상 시키며 매트 또는 반짝이는 질감을 준다.
• 붓기 또는 닦기: 브러쉬 된 완성품 은 섬세 한, 산업적 인 외모 를 더 하고, 닦는 것 은 거울 처럼 반짝이는 빛 을 만들어 낸다. 두 방법 모두 가볍게 가공 된 흔적을 은폐 하고 펜 의 고급 느낌 을 높인다.
• 패시베이션 (무화강): 이 화학 처리는 표면에서 자유로운 철을 제거하여 습한 환경에서 경직의 위험을 줄입니다. 그것은 야외 또는 산업 환경에서 사용되는 펜에 필수적입니다.
• 레이저 조각: 브랜딩 이나 사용자 지정 디자인 을 위해, 레이저 gravure 는 금속 에 로고 나 텍스트 를 새겨서 완성도를 손상 시킬 수 없다. 스티커 나 페인트 와 비교 할 때 영구적 인 형태 를 제공한다.

LED 부품의 조립 및 통합

금속 몸체가 준비되면 LED 모듈, 배터리 및 전자 장치가 설치됩니다. 이 단계는 기능을 보장하기 위해 신중한 정렬 및 테스트를 필요로합니다.

• LED 배치: LED는 회로판에 용접되어 있으며, 접착제 또는 나사를 사용하여 펜 헤드 내부에 고정됩니다. 적절한 위치로 인해 빛의 균일 분포가 보장되며 과열이 발생하지 않습니다.
• 배터리 설치: 재충전 가능한 리?? 이온 전지는 배터리 상부에 삽입되며, 종종 이동을 방지하기 위해 폼 패딩이 있습니다.그리고 단전 방지 위해 단열이 적용됩니다.
• 스위치 및 버튼 조립: 촉각 스위치 또는 촉각 민감 모듈이 장착되어 펜의 외부 버튼과 조화를 보장합니다. 반응 피드백을 위해 스프링 메커니즘이 추가 될 수 있습니다.
• 방수 (선택): 펜이 야외 사용용으로 설계된 경우, 수질이 강한 밀폐를 만들기 위해 고무 밀폐 또는 O 링이 매듭과 버튼 주위에 설치됩니다.

품질 관리 및 검사

엄격한 테스트는 결함을 확인하고 펜이 유통되기 전에 성능 표준을 충족하는지 확인합니다.

• 기능적 검사: LED의 밝기, 배터리 수명 및 스위치 반응성은 캘리브레이트 된 장비를 사용하여 테스트됩니다. 장기 사용 시뮬레이션을 위해 여러 주기를 실행 할 수 있습니다.
• 낙하 테스트: 펜 은 내구성 을 평가 하기 위해 여러 높이 에서 단단 한 표면에 떨어진다. 금속 몸체 는 일반적으로 잘 작동 하지만 배터리 와 같은 내부 부품 은 안전 해야 한다.
• 환경 검사: 펜은 물질의 안정성 및 마무리 접착력을 평가하기 위해 극심 한 온도 또는 습도에 노출됩니다. 이것은 가혹한 조건에서 사용되는 제품에서 중요합니다.

소재의 무결성, 정밀 가공 및 철저한 테스트에 초점을 맞추어 제조업체는 강도와 세련된 디자인을 결합한 금속형 LED 라이트 펜을 생산할 수 있습니다.각 단계는 미적 균형을 맞추기 위해 세부 사항에 대한 주의를 요구합니다., 기능성, 비용 효율성